Aluminiumlegering is die mees gebruikte nie-ysterhoudende metaalstruktuurmateriaal in die industrie, en word wyd gebruik in lugvaart-, ruimtevaart-, motor-, meganiese vervaardiging-, skeepsbou- en chemiese nywerhede. Die vinnige ontwikkeling van die industriële ekonomie het gelei tot 'n toenemende vraag na gesweisde strukturele komponente van aluminiumlegering, wat gelei het tot diepgaande navorsing oor die sweisbaarheid van aluminiumlegerings. Tans is aluminiumlegering die mees gebruikte legering, en by die keuse van aluminiumlegering moet ons ook 'n paar faktore in ag neem om 'n goeie keuse te maak. Wat is die verskille tussen aluminiumlegering en vlekvrye staal? Vandag se onderwerp fokus hoofsaaklik op aluminiumlegerings.
Wat is die verskil tussen aluminiumlegering en vlekvrye staal?
Die verskil tussen aluminiumlegering en vlekvrye staal is soos volg:
1. Prysgewys: Vlekvrye staal is duur, terwyl aluminiumlegering goedkoop is
2. In terme van hardheid: vlekvrye staal het 'n hoër hardheid as aluminiumlegering
3. Wat oppervlakbehandeling betref, is aluminiumlegerings meer volop, insluitend elektroforese, bespuiting, anodisering, ens., terwyl vlekvrye staal minder volop is.
Wat is die tipes aluminiumlegerings?
Aluminiumlegerings word in twee kategorieë verdeel: gegote aluminiumlegerings en vervormde aluminiumlegerings.
Vervormbare aluminiumlegerings word verder verdeel in nie-hittebehandelbare versterkte aluminiumlegerings en hittebehandelbare versterkte aluminiumlegerings. Nie-hittebehandelbare versterking kan nie meganiese eienskappe deur hittebehandeling verbeter nie en kan slegs deur koue bewerkingsvervorming bereik word. Dit sluit hoofsaaklik hoësuiwerheidsaluminium, industriële hoësuiwerheidsaluminium, industriële suiwer aluminium en roesbestande aluminium in.
Hittebehandelbare versterkte aluminiumlegerings kan hul meganiese eienskappe verbeter deur blus en ander hittebehandelingsmetodes, en kan verdeel word in harde aluminium, gesmede aluminium, superharde aluminium en spesiale aluminiumlegerings.
Hoe om 'n aluminiumlegering te kies?
1. Die dikte van aluminiumlegeringsmateriaal
Die dikte van 'n profiel verwys na die wanddikte van die materiaal, en die keuse van materiaaldikte hang hoofsaaklik af van die kliënt se eie behoeftes. Indien goeie isolasie benodig word, is dit beter om 'n dikker een te kies.
2. Kontroleer die chromatiese kleur van die materiaal
Die kleur moet konsekwent wees, en as die verskil beduidend is, moenie koop nie. As daar duike of bultjies op die oppervlak van aluminiumlegeringsmateriale is, is dit ook belangrik om versigtig te kies.
3. Kontroleer die glans van die materiaal
Kontroleer of die kleur van die aluminiummateriaal konsekwent is. As daar 'n beduidende kleurverskil is, is dit nie raadsaam om te koop nie. Die dwarssnitkleur van algemene aluminiumlegeringsprofiele is silwerwit, met 'n eenvormige tekstuur. As daar ooglopende defekte soos wit kolle, swart kolle, krake, brame en afskilfering op die oppervlak van die aluminiumlegering gevind word, selfs al is die prys goedkoop, is dit die beste om dit nie te koop nie.
4. Kontroleer die platheid van die materiaal
Kontroleer die oppervlak van die aluminiummateriaal en daar moet geen duike of bultjies wees nie. Aluminiummateriale wat deur wettige vervaardigers vervaardig word, het 'n gladde, helder en sterk oppervlak, en hul sterkte word getoets deur matig buigende profiele. Aluminium is nie noodwendig harder hoe beter nie, dit het 'n sekere mate van taaiheid. Vorms wat te geneig is tot buiging, kan onvoldoende sterkte hê.
5. Oppervlakbehandelingsmetode
Kies oppervlakbehandelingsmetodes met sterk korrosiebestandheid soos anodisering en elektroforese.
6. Prysvergelyking
Verkry kwotasies van verskeie vervaardigers, vergelyk pryse en beoordeel produkgehalte. Verstaan die vervaardiger se sterk punte en gevallestudies. Verstaan die vervaardiger se verwerkingsvermoëns en kliëntgevalle, en kies 'n aluminiumverwerkingsaanleg met sterk vermoëns. Oorweeg jou eie behoeftes. Kies toepaslike tipes en spesifikasies van aluminiummateriale gebaseer op persoonlike of besigheidsbehoeftes.
Plasingstyd: 10 Mei 2024