In die diverse wêreld van aluminiumlegerings, waar spesifieke eise vir korrosiebestandheid, matige sterkte en uitsonderlike werkbaarheid kruis,5052 aluminium staan as 'n vooraanstaandeoplossing. Hierdie nie-hittebehandelbare legering, wat in die H112-temperament verskaf word, bied 'n betroubare en veelsydige profiel vir ingenieurs en vervaardigers. Hierdie tegniese oorsig gee besonderhede oor die samestelling, eienskappe en toepassings van 5052 H112 aluminiumstaaf, en demonstreer waarom dit die materiaal van keuse is vir veeleisende omgewings.
1. Chemiese Samestelling: Ontwerp vir Korrosieweerstand en Vervormbaarheid
5052 is 'n primêre legering binne die 5000-reeks (Al-Mg), bekend vir sy uitstekende korrosiebestandheid as gevolg van sy magnesiuminhoud en die afwesigheid van koper as 'n belangrike legeringselement. Hierdie samestelling bied 'n optimale balans tussen werkverrigting en vervaardigbaarheid.
Die standaard samestelling word soos volg gedefinieer:
· Aluminium (Al): Res (Ongeveer 97.2%)
· Magnesium (Mg): 2.2%~2.8% (Primêre vaste-oplossing versterker en korrosiebestandheidsversterker)
· Chroom (Cr): 0.15%~0.35% (Graanverfyner; verbeter weerstand teen spanningskorrosie-krake)
· Yster (Fe): ≤0.40%
· Silikon (Si): ≤0.25%
· Koper (Cu): ≤0.10% (Doelbewus laag gehou om korrosiebestandheid te maksimeer)
· Mangaan (Mn): ≤0.10%
· Sink (Zn): ≤0.10%
· Ander elemente (elk): ≤0.05%
Metallurgiese Insig: 5052 verkry sy sterkte hoofsaaklik van versterking in vaste oplossing via magnesium en van vervormingsverharding (koue werk). Die H112-tempering dui aan dat die staaf warmbewerk is (bv. geëxtrudeer of warmgerol) en moontlik 'n mate van vervormingsverharding as gevolg van die proses ervaar het, maar nie tot die beheerde mate van 'n H32- of H34-tempering nie. Dit waarborg 'n gespesifiseerde minimum meganiese eienskap. Die lae koperinhoud is krities, aangesien dit die vorming van galvaniese koppels binne die mikrostruktuur voorkom, wat die legering uitstekende weerstand teen 'n wye reeks korrosiewe media, veral soutwater, bied.
2. Meganiese en Funksionele Eienskappe
As 'n nie-hittebehandelbare legering word die eienskappe van 5052 beheer deur die mate van koue bewerking. Die H112-temper verteenwoordig 'n basislyn met goeie sterkte en maksimum rekbaarheid.
Meganiese Eienskappe (Tipies vir 5052 H112):
· Treksterkte: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Vloeigrens (0.2% verrekening): 13 000 psi (90 MPa) min.
· Verlenging: 12%~18% in 2 duim (Dui op hoë rekbaarheid)
· Skuifsterkte: Ongeveer 17 ksi (117 MPa)
· Hardheid (Brinell): 47 HB
· Moegheidssterkte: 14 ksi (97 MPa)
Funksionele en Verwerkingseienskappe:
· Uitstekende korrosieweerstand: Dit is die kenmerk van 5052. Dit toon uitstekende weerstand teen mariene atmosfere en soutwaterkorrosie, en oortref die meesteander aluminiumlegerings behalwe diéspesifiek ontwerp vir mariene gebruik (soos 5083/5086). Dit toon ook goeie weerstand teen industriële chemikalieë.
· Uitstekende vormbaarheid en bewerkbaarheid: In die sagter H112-temperament bied 5052 uitstekende koue bewerkbaarheid. Dit kan maklik gebuig, gerol, gevorm en gespin word sonder om te kraak. Dit maak dit ideaal vir komplekse vervaardigingsprosesse.
· Goeie Bewerkbaarheid: Alhoewel dit nie 'n vrybewerkbare legering soos 2011 is nie, het 5052-H112 redelike bewerkbaarheid. Dit produseer draderige skyfies, wat behoorlike spaanbrekers en gereedskapgeometrie vereis. Die relatiewe sagtheid daarvan maak goeie oppervlakafwerkings moontlik.
· Hoë sweisbaarheid: 5052 beskik oor uitstekende sweisbaarheid met behulp van alle algemene tegnieke, insluitend gaswolframboogsweis (GTAW/TIG), gasmetaalboogsweis (GMAW/MIG) en weerstandssweis. Die lasarea behou goeie sterkte en korrosiebestandheid.
· Uitstekende Anodiese Bedekkingsreaksie: Dit is 'n uitstekende kandidaat vir anodisering, wat 'n helder, eenvormige en beskermende oksiedlaag lewer wat geverf kan word. Dit is ook maklik verfbaar en bindbaar.
· Matige sterkte-tot-gewig-verhouding: Bied 'n balans tussen die hoë sterkte van 6000/7000-legerings en die uiterste vormbaarheid van die 1000-reeks, wat dit 'n robuuste maar werkbare strukturele keuse maak.
3. Toepassingsgebied: Beheersing van die ryk van duursaamheid en vervaardiging
Die kombinasie van korrosiebestandheid, vormbaarheid en sweisbaarheid maak 5052 H112 staafvoorraad onontbeerlik in verskeie sleutelbedrywe.
A. Mariene en Offshore Toepassings:
· Boot- en skeepsbou: Rompplate, dekke, bostrukture, relings en leerkomponente.
· Mariene hardeware: Steunplate, blokke, luike en brandstoftenks.
· Offshore Platform Komponente: Looppaaie, nie-kritieke strukturele dele en deksels wat blootgestel is aan spatsones.
B. Vervoer en Voertuigvervaardiging:
· Motorvoertuig-bakpanele: Binnepanele, afwerking en nie-strukturele bakdele wat vormbaarheid benodig.
· Kommersiële voertuigbakke: Vragmotor- en sleepwa-bekleding, vloerbedekking en komponente.
· Spoorwegwaens: Binnebekleding, buise en dekoratiewe afwerking.
C. Algemene Vervaardiging en Argitektuur:
· Chemiese Verwerkingstoerusting: Tenks, pype en deksels vir die hantering van spesifieke chemikalieë.
· Argitektoniese afwerking en fasades: Dekoratiewe elemente, skopplate en bewegwijzering waar korrosiebestandheid benodig word.
· Toestelle en Elektronika: Onderstelle, panele en behuisings vir verbruikers- en industriële toestelle.
D. Vervaardiging en Gereedskap:
· Malle, toebehore en sjablone: Waar nie-magnetiese, korrosiebestande gereedskap benodig word.
· Prototipe-ontwikkeling: Uitstekend vir die vorming en toetsing van ontwerpkonsepte as gevolg van die gemak van vervaardiging.
Waarom 5052 H112 Aluminiumstaaf uit ons kundigheid verkry?
Ons is u toegewyde vennoot vir aluminiumoplossings, wat nie net materiaal verskaf nie, maar ook die tegniese skerpsinnigheid om u projek se sukses te verseker.
· Gesertifiseerde Materiaalherkoms: Ons 5052 H112-stawe word voorsien met volle naspeurbaarheid en sertifisering volgens ASTM B211 of ekwivalente internasionale standaarde, wat konsekwente gehalte en prestasie verseker.
· Geïntegreerde Presisiebewerkingsdienste: Benewens die verskaffing van rou staafvoorraad, onsgevorderde CNC-bewerkingsafdeling isbedrewe in die werk met 5000-reeks legerings. Ons kan presisie-bewerkte komponente van 5052 lewer, wat die inherente eienskappe behou en presies aan u spesifikasies voldoen.
· Diepgaande Tegniese Vennootskap: Ons span bied meer as net 'n transaksie. Ons bied raadgewende ondersteuning oor materiaalkeuse, temperingsopsies (bv. advies of 'n spanningsverharde temper soos H32 meer geskik is), en beste vervaardigingspraktyke vir 5052, wat jou help om korrosieprestasie, sterkte en vervaardigbaarheid te optimaliseer.
Navigeer na 'n betroubare en veelsydige materiaaloplossing. Vir projekte waar korrosiebestandheid, vormbaarheid en sweisbaarheid van die allergrootste belang is, is 5052 H112 die bewese keuse. Kontak ons tegniese verkoopspan vandag om 'n kwotasie of materiaalsertifisering aan te vra, of om u spesifieke toepassingsvereistes met ons ingenieurspesialiste te bespreek. Laat ons die materiaal en kundigheid verskaf wat die fondament van u duursame ontwerpe vorm.
Plasingstyd: 4 Februarie 2026