In die veld van industriële aluminiumlegerings,1070 aluminium plate staanAs 'n kernverteenwoordiger van hoë suiwerheid aluminiumoplossings, spesifiek ontwerp vir scenario's waar elektriese geleidingsvermoë, rekbaarheid en chemiese stabiliteit voorkeur geniet. Geklassifiseer onder die 1000-reeks (kommersieel suiwer aluminium), voldoen 1070 streng aan standaarde soos ASTM B209 (Standaardspesifikasie vir Aluminium en Aluminiumlegeringsplaat en -plaat) en EN 573-3, met 'n minimum aluminiuminhoud van 99.70%, 'n kritieke spesifikasie vir nywerhede wat nie prestasiefoute wat deur onsuiwerhede veroorsaak word, kan verdra nie. Anders as hoësterkte 7000-reeks of veelsydige 6000-reeks legerings, fokus 1070 op die kernvoordeel van "suiwerheidsgedrewe funksionaliteit": die minimale legeringselemente en streng onsuiwerheidsbeheer maak dit 'n ideale keuse vir termiese bestuur, elektriese geleiding en presisie-vormingscenario's, wat effektief voldoen aan die kernbehoeftes van kliënte in die elektronika-, verpakkings- en konstruksiesektore vir hoë-betroubaarheid, koste-effektiewe suiwer aluminiummateriale.
1. Chemiese Samestelling: Die Grondslag van Suiwerheid en Konsekwentheid
Die werkverrigting van 1070 aluminiumplate word bepaal deur hul ultra-hoë aluminiuminhoud en streng beheerde onsuiwerhede. As 'n kommersieel suiwer aluminiumgraad, word die samestelling daarvan doelbewus vereenvoudig, met slegs spoorlegeringselemente bygevoeg om die verwerkbaarheid te optimaliseer sonder om suiwerheid in die gedrang te bring. Hierdie "eenvoud" is nie 'n beperking nie, maar 'n geteikende ontwerp wat daarop gemik is om aluminium se inherente eienskappe (bv. geleidingsvermoë, korrosiebestandheid) te bewaar om aan scenario's te voldoen wat hoë materiaalsuiwerheid vereis.
Kernsamestelling: Ultrahoë aluminiuminhoud
- Aluminium (Al): ≥99.70% – As die dominante komponent, is dit die kernbron van 1070 se kenmerkende eienskappe: uitstekende termiese/elektriese geleidingsvermoë, natuurlike korrosieweerstand en superieure rekbaarheid. Hoë suiwerheid verseker konsekwente werkverrigting oor elke bondel, 'n ononderhandelbare voorvereiste vir toepassings soos elektriese busstawe en presisie-hittewisselaars.
Beheerde Onsuiwerhede en Spoorelemente
Onsuiwerheidsinhoud word streng beperk om te verhoed dat geleidingsvermoë, rekbaarheid of oppervlakkwaliteit in gevaar gestel word. In ooreenstemming met ASTM B209 en EN 573-3 standaarde, is die belangrikste beperkings soos volg:
- Yster (Fe): ≤0.25%. Die mees algemene onsuiwerheid in aluminium; oormatige yster vorm harde intermetalliese verbindings (bv. Al₃Fe), wat die materiaal se rekbaarheid en krasweerstand verminder. Deur die ysterinhoud onder 0.25% te beheer, verseker dit dat 1070 aluminiumplate nie kraak tydens diep trek, buig of ander vormingsprosesse nie.
- Silikon (Si): ≤0.10%. Spoorsilikon verminder termiese geleidingsvermoë en kan oppervlakdefekte tydens anodisering veroorsaak, daarom is streng beperking nodig.
- Koper (Cu): ≤0.03%, Mangaan (Mn): ≤0.03%, Sink (Zn): ≤0.03%. Hierdie spoorelemente word byna heeltemal verwyder, aangesien selfs klein hoeveelhede elektriese geleidingsvermoë (krities vir geleidende toepassings) kan verminder en die risiko van putkorrosie kan verhoog.
- Ander elemente: ≤0.15% in totaal. Insluitend titaan (Ti) vir korrelverfyning en spoormagnesium (Mg), wat slegs in klein hoeveelhede tydens die aluminiumplaatrolproses bygevoeg word om die verwerkbaarheid te optimaliseer sonder om die inherente eienskappe van suiwer aluminium te verander.
2. Prestasie-eienskappe: Die perfekte kombinasie van rekbaarheid, geleidingsvermoë en werkbaarheid
Die voordele van 1070-aluminiumplate fokus op "vormbaarheid" en "suiwerheidsgebaseerde funksionaliteit" eerder as hoë sterkte, wat dit onderskei van hoogs gelegeerde aluminiummateriale. Die werkverrigting daarvan benut die inherente voordele van suiwer aluminium ten volle, met fyn aanpassings via tempering (hittebehandeling of koue bewerking) om aan te pas by uiteenlopende vervaardigingsbehoeftes. Anders as legerings wat rekbaarheid vir sterkte opoffer, vind 1070 'n balans tussen praktiese toepassing en betroubaarheid, wat dit 'n "veelsydige suiwer aluminiummateriaal" maak vir beide eenvoudige verwerking en presisievervaardigingscenario's.
Meganiese Werkverrigting: Rekbaarheid as die Kern
Die meganiese eienskappe van 1070 wissel effens volgens tempering (bv. Temper O vir volle uitgloeiing, Temper H14 vir matige koue bewerking), maar die kernkenmerk daarvan draai altyd om "maklike vormbaarheid":
- Treksterkte (σb): 70~110 MPa. Laer as gelegeerde aluminium (bv. 6061 het 'n treksterkte van 276 MPa), maar voldoende vir nie-strukturele toepassings soos verpakking en dekoratiewe panele.
- Vloeigrens (σ0.2): 30~95 MPa. Lae vloeigrens beteken dat die materiaal maklik buig en rek, wat dit ideaal maak vir diep trek (bv. aluminium kookgerei) of rolvorming (bv. elektriese omhulsels).
- Breekverlenging (δ): 10~35%. Uitsonderlike rekbaarheid (tot 35% vir Temper O) laat dit toe om in komplekse geometrieë gevorm te word sonder om te kraak—’n voordeel wat ongeëwenaard is deur ander hoë-suiwerheid metale soos koper.
- Brinell-hardheid (HB): 15~30. Matige hardheid maak maklike verwerking moontlik (bv. boor, sny) terwyl dit geringe skrape tydens gebruik weerstaan (bv. dekoratiewe afwerking).
Fisiese en Omgewingsprestasie
Die fisiese eienskappe van1070 is sy kern mededingende sterkpunte, direk afgelei van sy hoë aluminiuminhoud:
- Termiese geleidingsvermoë: 235 W/(m·K). Naby aan dié van suiwer aluminium (237 W/(m·K)), wat dit een van die industriële aluminiumlegerings met die beste hitte-afvoerprestasie maak. Dit is geskik vir scenario's soos LED-hitteafleiers, elektroniese toestelbehuisings en hitteruilers.
- Elektriese geleidingsvermoë: 61% IACS (Internasionale Gegloeide Koperstandaard). Superieur aan die meeste aluminiumlegerings (bv. 6061 het 'n elektriese geleidingsvermoë van slegs 43% IACS), wat dit 'n ideale keuse maak vir elektriese komponente soos busstawe, kabels en kondensatorbehuisings.
- Korrosiebestandheid: Uitstekend (Natuurlike Passivering). Die hoë aluminiuminhoud vorm 'n digte oksiedfilm (Al₂O₃) op die oppervlak, wat verdere oksidasie voorkom. Anders as gelegeerde aluminium, benodig 1070 geen bykomende laag vir roesvoorkoming in binnenshuise of matige buitenshuise omgewings (bv. argitektoniese afwerking) nie.
- Digtheid: 2.70 g/cm³. Beduidende liggewigvoordeel (30% ligter as koper), wat materiaalkoste en installasiegewig verminder. Dit is geskik vir gewigsensitiewe scenario's soos motorhitteskerms en lugvaart-binneonderdele.
Verwerkingsprestasie: Maklike vervaardiging en lae koste
Die sagtheid en rekbaarheid van 1070 maak dit 'n "verwerkingsvriendelike" aluminiummateriaal, wat produksiesiklusse verkort en koste verminder:
- Vormbaarheid: Uitstekend. Dit kan verskeie prosesse soos diep trek, rolvorming, buiging en spin weerstaan sonder om te kraak. Dit word byvoorbeeld algemeen gebruik om naatlose aluminiumblikkies of geboë dekoratiewe panele te vervaardig.
- Lasbaarheid: Uitstekend. Versoenbaar met alle standaard aluminium sweisprosesse (bv. MIG-sweising, TIG-sweising, weerstandssweising) met minimale krake na die sweising, wat krities is vir groot gemonteerde komponente soos hitteruilerkerne.
- Oppervlakbehandeling: Geskik vir verskeie afwerkingsprosesse. Dit presteer besonder goed in anodisering (natuurlik/gekleurd), poeierbedekking en elektroplatering. Die lae onsuiwerheidsinhoud verseker 'n eenvormige, vlekvrye oppervlak, veral belangrik vir dekoratiewe onderdele (bv. meubelversiering) of komponente in hoë korrosie-omgewings (bv. mariene elektriese omhulsels).
- Masjineerbaarheid: Goed (met gespesialiseerde gereedskap). Die materiaal is sag, wat vinnige verwerking moontlik maak, maar smering is nodig om "vreting" (materiaal wat aan snygereedskap vassit) te voorkom. Dit is geskik vir presisie-onderdele soos elektriese verbindings en sensorbehuisings.
3. Toepassingsgebied: Suiwerheidsgedrewe oplossings vir die hele nywerheid
Met sy kombinasie van "hoë suiwerheid en hoë funksionaliteit,"1070 aluminiumplate het geword'n moet-hê materiaal in nywerhede waar "prestasie bepaal word deur suiwerheid." Die volgende kern toepassingsgebiede is direk in lyn met sy prestasievoordele, wat uiteenlopende scenario's dek, van die daaglikse lewe tot industriële produksie:
Elektroniese en Elektriese Ingenieurswese
Die elektroniese industrie se vraag na 1070 fokus op sy geleidingsvermoë en termiese bestuursvermoëns:
- Elektriese Rails. Word gebruik in kragverspreidingstelsels (bv. fabrieke, datasentrums) om hoë strome doeltreffend oor te dra. Die 61% IACS-geleidingsvermoë verminder energieverlies, terwyl die rekbaarheid pasgemaakte buiging moontlik maak om in nou ruimtes te pas.
- Hitteafleiers en Termiese Koppelvlakkomponente. Toegepas in LED's, SVE's en kragversterkers. Die termiese geleidingsvermoë van 235 W/(m·K) versprei hitte vinnig, wat oorverhitting van komponente voorkom en die lewensduur verleng.
- Kapasitor- en batterybehuisings. Die korrosiebestandheid en hoë suiwerheid daarvan voorkom chemiese reaksies met elektroliete, wat langtermyn betroubaarheid vir verbruikerselektronika (bv. slimfone) en industriële batterye verseker.
Verpakking en Verbruikersgoedere
Die rekbaarheid, suiwerheid en voedselveiligheid van 1070 maak dit 'n sleutelmateriaal in die verpakkingsbedryf:
- Voedselgraad aluminiumfoelie-komposiete. Word gebruik in buigsame verpakking (bv. peuselhappie-omhulsels, drankkartonne). Die hoë suiwerheid daarvan verhoed die migrasie van onsuiwerhede in voedsel, terwyl die rekbaarheid daarvan dit moontlik maak om tot ultra-dun diktes (tot 0.005 mm) te rol sonder om te skeur.
- Kook- en eetgerei. Verwerk tot liggewig, eweredig hittegeleidende potte, panne en bakplate. Die natuurlike korrosiebestandheid elimineer die behoefte aan giftige bedekkings en voldoen aan globale voedselveiligheidstandaarde (bv. FDA, EU 10/2011).
- Aerosolblikkies. Vervaardig in naatlose blikkies deur dieptrek vir skoonheidsmiddels, skoonmaakprodukte en farmaseutiese produkte. Die rekbaarheid daarvan verseker 'n eenvormige blikwanddikte, terwyl die korrosiebestandheid die inhoud teen metaalbesoedeling beskerm.
Konstruksie en Argitektoniese Ontwerp
In konstruksiescenario's lê die voordele van 1070 in die estetika, korrosieweerstand en vormbaarheid daarvan:
- Dekoratiewe Panele en Afwerking. Na anodisering of poeierbedekking word hulle gebruik vir binne-/buiteversiering (bv. geboufasades, meubelrande). Die eenvormige oppervlakafwerking en ryk kleuropsies verbeter die visuele aantrekkingskrag.
- Hittereflektiewe panele. Geïnstalleer in dak- of muurisolasiestelsels. Die gepoleerde oppervlak het 'n hittereflektiwiteit van meer as 80%, wat sonhitte-absorpsie verminder en gebou-energiekoste verlaag.
- Elektriese leidings. Word gebruik vir draadbeskerming in kommersiële geboue. Hul korrosiebestandheid verseker duursaamheid in vogtige of stowwerige omgewings, terwyl hul liggewig-ontwerp die installasie vereenvoudig.
Industriële en Lugvaartsektore
Selfs in swaar industriële scenario's speel 1070 'n sleutelrol in nie-strukturele komponente:
- Hittewisselaarkerne. Word gebruik in industriële verkoelers en motor-HVAC-stelsels. Die termiese geleidingsvermoë en sweisbaarheid verseker doeltreffende hitte-oordrag, terwyl die liggewig-ontwerp die algehele stelselgewig verminder.
- Vlugtuig-binnekomponente. Word toegepas in kajuitafwerking, bagasierakke en elektriese omhulsels. Die suiwerheid daarvan voldoen aan lugvaartmateriaalstandaarde (bv. AMS-QQ-A-250/1), en die korrosiebestandheid daarvan pas aan by temperatuur- en humiditeitsveranderinge in die kajuit.
- Presisie-instrumentbehuisings. Gebruik vir sensors, meetinstrumente en laboratoriumtoerusting. Die lae onsuiwerheidsinhoud voorkom elektromagnetiese interferensie (EMI) en verseker akkurate instrumentlesings.
Werk saam met ons vir hoëgehalte 1070 aluminiumplate
Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. spesialiseer in die vervaardiging van 1070 aluminiumplate wat aan streng globale standaarde voldoen (ASTM B209, EN 573-3, AMS-QQ-A-250/1). Ons gebruik hoë-suiwerheid aluminiumblokke (Al-inhoud ≥99.70%) en gevorderde roltegnologie om eenvormige plaatdikte (0.2 mm–50 mm) en uitstekende oppervlakkwaliteit te verseker. Elke bondel kan Materiaaltoetssertifikate (MTC) en derdeparty-toetsverslae verskaf. Deur op dekades se metaalvervaardigingservaring staat te maak, het ons 'n volledige diensvermoë opgebou wat navorsing en ontwikkeling, produksie, verwerking en toetsing dek. Ons produkte word tuis en in die buiteland verkoop en bedien hoë-end nywerhede soos lugvaart, motorvoertuie, halfgeleiers en nuwe energie.
Ons kan pasgemaakte oplossings bied om aan u spesifieke behoeftes te voldoen:
- Pasgemaakte Groottes: Toegerus met professionele saagtoerusting, kan ons growwe en fyn verwerking op materiale binne 2600 mm uitvoer, en plate in lengte of plate in volle breedte (maksimum breedte 2000 mm) volgens vereistes verskaf, wat materiaalvermorsing verminder;
- Oppervlakbehandeling: Ons bied anodisering (natuurlik/gekleurd), poeierbedekking en poleerdienste om estetika en korrosieweerstand te verbeter, en aan te pas by dekoratiewe en hoë-korrosie omgewingsbehoeftes;
- Presisiebewerking: Met 14 vertikale bewerkingsentrums, 2600 mm-portaalbewerkingsentrums en JDMR600 5-as hoëspoed-bewerkingsentrums, kan ons saamgestelde verwerking soos frees, slyp, boor, boor en tap bereik, met 'n bewerkingsakkuraatheid van ±0.03 mm. Ons kan presisie-elektriese busstawe vir die elektroniese industrie aanpas, voedselgraad-onreëlmatige houers vir die verpakkingsbedryf verwerk, en aangepaste hittereflektiewe panele vir die konstruksiesektor vervaardig, en gereed-vir-installasie voltooide onderdele direk lewer.
Of jy nou 'n elektroniese vervaardiger is wat hoëgeleidingsaluminium benodig, 'n verpakkingsonderneming wat voedselgraadmateriale soek, of 'n konstruksiemaatskappy wat dekoratiewe materiale soekaluminium 1070 aluminium plateis 'n hoë-suiwerheid, hoë-betroubaarheidskeuse. Kontak ons vandag om tegniese datablaaie, monsters of persoonlike kwotasies aan te vra, en laat Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. jou help om "suiwerheid" in "prestasie" te omskep.
Kies 1070, Kies Sjanghai Miandi Metal Group Co., Ltd.
Plasingstyd: 17 Nov 2025